کیوں Ruian Shengxiang پیکیجنگ مشینری کمپنی، لمیٹڈ کا انتخاب کریں؟
Ruian Shengxiang Packaging Machinery Co., Ltd. کی بنیاد 2010 میں رکھی گئی، ایک نجی اقتصادی اداروں میں سے ایک کے طور پر ایک ترقی، ڈیزائن، پیداوار، فروخت اور خدمت ہے۔ بنیادی طور پر کراس کٹنگ، A4 پیپر کٹر، کاٹنے والی مشینیں، رول کاٹنے والی مشینیں، ریوائنڈنگ مشینیں، پرنٹنگ مشینیں اور دیگر پیکیجنگ آلات کی تیاری میں مہارت حاصل ہے۔
پیشہ ورانہ تکنیکی ٹیم
کمپنی کے پاس ایک گروپ ہے جو میکاٹرونکس انجینئرنگ کے پیشہ ور افراد اور ہلکی صنعت کے سازوسامان کی تیاری کا تجربہ، ایک پرچر تکنیکی ٹیم، اور پروسیسنگ کا ایک بہترین نظام ہے، جو ایک ہی وقت میں اندرون اور بیرون ملک جدید ٹیکنالوجی کو جذب کرنے کے قابل ہے۔
برآمدات کی وسیع رینج
ہم مارکیٹ کی طلب کو یکجا کرتے ہیں، پیکیجنگ کے نئے آلات کو مسلسل کھولتے ہیں، مصنوعات کو برآمد کیا جاتا ہے: مشرق وسطیٰ، افریقہ، جنوب مشرقی ایشیا، یورپ اور دیگر ممالک اور خطوں میں، جو گاہکوں کی طرف سے اچھی طرح سے موصول ہوئی ہیں اور ان کے حق میں ہیں۔
پیشہ ورانہ خدمت
ہم 24-گھنٹے کی سروس فراہم کرتے ہیں اور کسٹمر کی ضروریات کے مطابق ذاتی نوعیت کے حل فراہم کر سکتے ہیں۔
مصنوعات کی وسیع رینج
ہمارے پاس مختلف قسم کی مصنوعات ہیں۔ ہماری اہم مصنوعات میں سلٹنگ مشین، کٹنگ مشین، پیپر شیٹنگ مشین، بیگ بنانے والی مشین، پرنٹنگ مشین اور پیکجنگ مشین شامل ہیں۔
Flexo پرنٹنگ مشین کیا ہے؟
Flexographic (flexo) پرنٹنگ پریس سب سے زیادہ موثر اور مستقل پرنٹنگ ٹولز میں سے ایک ہے جو آج ہمارے پاس مارکیٹ میں موجود ہے، تمام درمیانی اور طویل مدتی پرنٹ ایپلی کیشنز کے لیے۔ Flexo ان تمام ویب فیڈ ٹیکنالوجیز میں سب سے زیادہ مقبول ہے جو پرنٹنگ انڈسٹری میں تعینات کی گئی ہیں۔ ایک فلیکسو پریس لچکدار فوٹو پولیمر پرنٹنگ پلیٹوں کا استعمال کرتا ہے تاکہ سطحوں کی ایک وسیع رینج پر تصاویر کو امپرنٹ کیا جا سکے، جس سے یہ بڑے حجم کی ضروریات کے لیے سب سے زیادہ موثر طریقوں میں سے ایک ہے۔
فلیکسو پرنٹنگ مشین کی خصوصیات
پلیٹ مواد:
Flexo پرنٹنگ لچکدار فوٹو پولیمر یا ربڑ کی پلیٹوں کا استعمال کرتی ہے جس میں ابھری ہوئی تصاویر ہیں جو سیاہی کو سبسٹریٹ پر منتقل کرتی ہیں۔
سیاہی کی درخواست:
Anilox رولرس اکثر پرنٹنگ پلیٹ پر سیاہی لگانے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ ان رولرس میں کندہ شدہ خلیات ہوتے ہیں جو پلیٹ پر سیاہی کی ایک مخصوص مقدار کو میٹر کرتے ہیں۔
ذیلی ذخائر:
Flexo پرنٹنگ ورسٹائل ہے اور اسے سبسٹریٹس کی ایک وسیع رینج پر استعمال کیا جا سکتا ہے، جو اسے پیکیجنگ مواد، لیبلز، اخبارات وغیرہ کے لیے موزوں بناتا ہے۔
تیزی سے خشک کرنا:
Flexo سیاہی عام طور پر تیزی سے خشک ہو جاتی ہے، جس سے تیز رفتار پرنٹنگ ہوتی ہے۔
وسیع رنگ کی حد:
Flexo پرنٹنگ رنگوں کی ایک وسیع رینج کو سپورٹ کرتی ہے، جو اسے ان ایپلی کیشنز کے لیے موزوں بناتی ہے جن کے لیے متحرک اور اعلیٰ معیار کی پرنٹنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔
درخواستیں:
عام ایپلی کیشنز میں لچکدار پیکیجنگ، نالیدار بکس، لیبل، اخبارات، اور مختلف قسم کی مصنوعات کی پیکیجنگ شامل ہیں۔
رفتار اور کارکردگی:
Flexo پرنٹنگ مشینیں اپنی رفتار اور کارکردگی کے لیے مشہور ہیں، جو انہیں بڑے پروڈکشن رنز کے لیے موزوں بناتی ہیں۔
ماحول دوست:
پانی پر مبنی اور UV قابل علاج سیاہی اکثر فلیکسو پرنٹنگ میں استعمال ہوتی ہیں، جو اسے پرنٹنگ کے کچھ دیگر عملوں کے مقابلے زیادہ ماحول دوست بناتی ہیں۔
حسب ضرورت:
Flexo پرنٹنگ مشینوں کو آسانی سے اپنی مرضی کے مطابق بنایا جا سکتا ہے تاکہ مختلف سبسٹریٹس، پرنٹنگ کے سائز اور ضروریات کو پورا کیا جا سکے۔
بڑے رنز کے لیے لاگت سے موثر:
اگرچہ ابتدائی سیٹ اپ کی لاگت نسبتاً زیادہ ہو سکتی ہے، فلیکسو پرنٹنگ اپنی تیز رفتار صلاحیتوں کی وجہ سے بڑے پرنٹ رن کے لیے لاگت سے موثر ہو جاتی ہے۔
اسٹیک پریس:
اسٹیک پریس ایک بنیادی قسم کی فلیکسو پرنٹنگ مشین ہے جہاں ہر کلر سٹیشن کا اپنا امپریشن سلنڈر ہوتا ہے۔ یہ کم رنگوں والی سادہ پرنٹ ملازمتوں کے لیے موزوں ہے۔
مرکزی تاثر (CI) پریس:
CI پریس میں ایک ہی بڑا امپریشن سلنڈر ہوتا ہے جو ہر رنگ سٹیشن کے ذریعے سبسٹریٹ لے جاتا ہے۔ یہ قسم عام طور پر لچکدار پیکیجنگ مواد پر اعلیٰ معیار کی پرنٹنگ کے لیے استعمال ہوتی ہے۔
ان لائن پریس:
ان لائن پریس مسلسل پرنٹنگ اور فنشنگ کے عمل کے لیے ڈیزائن کیے گئے ہیں۔ ان میں اکثر ڈائی کٹنگ، لیمینٹنگ اور کوٹنگ جیسے عمل کے لیے اضافی اکائیاں شامل ہوتی ہیں۔
ماڈیولر پریس:
ماڈیولر فلیکسو پریس ملازمت کی مخصوص ضروریات کے مطابق پرنٹنگ یونٹس کو ترتیب دینے میں لچک پیدا کرنے کی اجازت دیتے ہیں۔ یہ استعداد انہیں مختلف ایپلی کیشنز کے لیے موزوں بناتی ہے۔
وائڈ ویب پریس:
وسیع ویب فلیکسو پریس کو بڑے چوڑائی والے سبسٹریٹس پر پرنٹ کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، جو انہیں نالیدار خانوں یا وسیع فارمیٹ والے لیبلز پر پرنٹ کرنے جیسے کاموں کے لیے مثالی بناتا ہے۔
تنگ ویب پریس:
تنگ ویب فلیکسو پریس چھوٹے چوڑائی والے سبسٹریٹس کے لیے ڈیزائن کیے گئے ہیں، جو انہیں لیبل پرنٹنگ اور دیگر تنگ فارمیٹ ایپلی کیشنز کے لیے موزوں بناتے ہیں۔
ان لائن پریس:
ان لائن پریس کو مخصوص ایپلی کیشنز کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے جہاں اضافی عمل جیسے ڈائی کٹنگ یا کوٹنگ کو ایک منظم پیداواری ورک فلو کے لیے پرنٹنگ لائن میں ضم کیا جاتا ہے۔
آستین پریس:
آستین والے پریس روایتی سلنڈروں کی بجائے پرنٹنگ آستین استعمال کرتے ہیں۔ یہ ڈیزائن پرنٹنگ پلیٹوں کی فوری اور آسان تبدیلیوں کی اجازت دیتا ہے، ملازمت میں تبدیلی کے دوران ڈاؤن ٹائم کو کم کرتا ہے۔
ہائبرڈ پریس:
ہائبرڈ پریس فلیکسو پرنٹنگ کو دیگر پرنٹنگ ٹیکنالوجیز، جیسے ڈیجیٹل پرنٹنگ کے ساتھ جوڑتا ہے۔ یہ بہتر لچک اور متغیر ڈیٹا کو ہینڈل کرنے کی صلاحیت کی اجازت دیتا ہے۔
یووی فلیکسو پریس:
UV فلیکسو پریس سیاہی کو تیزی سے خشک کرنے کے لیے الٹرا وائلٹ (UV) کیورنگ سسٹم کا استعمال کرتے ہیں، تیز رفتار پرنٹنگ کو قابل بناتے ہیں اور خشک ہونے کے اضافی وقت کی ضرورت کو کم کرتے ہیں۔
فلیکسو پرنٹنگ مشین کے فوائد
اعلی کوالٹی پرنٹ
فلیکس گرافی خاص کوٹنگز کی ضرورت کے بغیر مواد/سبسٹریٹس کی ایک وسیع رینج میں مسلسل اعلی درجے کی پرنٹ کوالٹی حاصل کرتی ہے، کیونکہ یہ فی یونٹ مجموعی لاگت کو کم کرتی ہے۔ یہ دوسرے پرنٹ سلوشنز کے مقابلے میں ایک اہم فائدہ ہے جس میں ہم آہنگ سبسٹریٹس کا ایک بہت ہی تنگ بینڈ ہو سکتا ہے۔
تیز رفتار پیداوار
Flexo پرنٹنگ تیز ہے. پیکیجنگ پرنٹنگ انڈسٹری کے لیے 2000 سے 2002 میں تیار کردہ پریس 150 سے 300 ft./m (FPM) کی اوسط رفتار کا انتظام کر سکتے ہیں، جس میں 400 FPM قابل قبول معمول ہے۔ جدید Flexo پریس نے اس صلاحیت کو 600 FPM سے زیادہ کر دیا ہے، جس سے ان کاروباروں کو بڑا فائدہ ملتا ہے جنہوں نے حالیہ آلات میں سرمایہ کاری کرنے کا انتخاب کیا ہے۔ روٹری پرنٹ ہیڈز کا استعمال مسلسل پیٹرن پرنٹ کرنا بھی ممکن بناتا ہے، یہ ایک اختراع ہے جو پرنٹرز کو ایک ہی پرنٹ رن میں پیچیدہ ڈیزائن مکمل کرنے کی اجازت دیتی ہے۔
انتہائی ورسٹائل پرنٹ کا عمل
Flexographic پرنٹنگ کو صنعتوں کی ایک وسیع رینج پر لاگو کیا جا سکتا ہے، بشمول ٹیکسٹائل پرنٹنگ، پیکیجنگ پرنٹنگ، لیبل پرنٹنگ اور بہت کچھ۔ مشینوں کی استعداد کا مطلب یہ ہے کہ پریس کو مختلف قسم کے آرڈر کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے ڈھال لیا جا سکتا ہے، جس سے پرنٹ کے کاروبار کو اپنی مارکیٹ کی اپیل کو متنوع بنانے اور مسابقتی رہنے کی صلاحیت ملتی ہے۔
درمیانے اور اعلی حجم کی پیداوار کے لیے بہت ہی اقتصادی
ڈیجیٹل پرنٹنگ میں بڑی ترقی کے باوجود، ڈیجیٹل اب بھی مہنگا ہے اور درمیانے اور زیادہ والیوم پرنٹ رنز کے لیے نسبتاً سست ہے۔ بہت سے کلائنٹس کے لیے جنہیں اب بھی درمیانے سے بڑے والیوم پرنٹ رنز کی ضرورت ہوتی ہے، خاص طور پر لیبل کے کاروبار میں، فلیکس گرافی ہاتھ نیچے کر لیتی ہے اور اکثر شارٹ رن پر بھی ڈیجیٹل کا مقابلہ کر سکتی ہے۔
پلیٹوں کے لیے ایک بار کی قیمت
اعتراض کرنے والے ہر فلیکسوگرافک پرنٹ رن کے لیے پرنٹ پلیٹس بنانے کی پریشانی اور لاگت کی طرف اشارہ کرتے ہیں، لیکن اسے ایک مختلف طریقے سے بھی دیکھا جا سکتا ہے۔ ایک بار پلیٹ بن جانے کے بعد، اسے بغیر کسی اضافی اخراجات کے غیر معینہ مدت تک استعمال کیا جا سکتا ہے۔ اس کا مطلب یہ ہے کہ پرنٹ جتنی زیادہ ہوگی، فی یونٹ آپ کی قیمت اتنی ہی کم ہوگی۔ اگر صحیح طریقے سے دیکھ بھال کی جائے تو، Flexo پلیٹوں کو کئی بار دوبارہ استعمال کیا جا سکتا ہے، تاکہ دوبارہ آرڈرز کو بہت کم اوور ہیڈز کے ساتھ پرنٹ کیا جا سکے۔ یہ اکثر ڈیجیٹل پرنٹنگ کے لیے درکار ڈیزائن اور سیٹ اپ وقت کے ساتھ سازگار طور پر موازنہ کرتا ہے، خاص طور پر لیبر انٹینسیو شارٹ والیوم پرنٹ رن پر۔
ان لائن کنورٹنگ لچک
سائیکل کا وقت بہت سے جدید Flexo پریسوں میں ان لائن کنورٹنگ کی صلاحیت کی وجہ سے کافی حد تک کم ہو جاتا ہے۔ اس کا مطلب ہے کہ زیادہ تر پرنٹ رنز ایک ہی پاس میں مکمل کیے جا سکتے ہیں۔ فلیکسوگرافک پرنٹرز کئی دوسری قسم کے ان لائن پروسیسز کو بھی ضم کر سکتے ہیں، بشمول سلک اسکرین، ہاٹ فوائل، کولڈ فوائل، ڈیجیٹل پرنٹ، متغیر ڈیٹا پرنٹ، لیمینیشن، بکلیٹ انسرشن، آر ایف آئی ڈی انسرشن، ملٹی لیئر پرنٹنگ، اور ریورس سائیڈ پرنٹ۔ پرائمر، کوٹنگز، چپکنے والے اور وارنش کو لائن میں لگانا بھی ممکن ہے، مجموعی طور پر فنشنگ ٹائم کاٹ کر۔
سبسٹریٹس کی وسیع رینج پر پرنٹ کرنا ممکن ہے۔
فلیکسوگرافک پرنٹرز کاغذ، بورڈ، ورق، پلاسٹک فلم، سیلوفین، ری سائیکل شدہ سبسٹریٹس اور مختلف قسم کے ٹیکسٹائل سمیت سبسٹریٹس کی بہت وسیع رینج پر پرنٹ کرنے کے لیے خود کو ڈھال سکتے ہیں۔
سیاہی اور خشک کرنے والے نظام کی مختلف اقسام کا استعمال ممکن ہے۔
سیاہی اور خشک کرنے کے نظام نے خود فلیکسوگرافک پرنٹ ٹیکنالوجی کے ساتھ پیچیدگی اور کارکردگی میں ترقی کی ہے۔ ایک جدید فلیکسوگرافک پریس مختلف قسم کے پانی پر مبنی یا سالوینٹ پر مبنی سیاہی استعمال کر سکتا ہے۔ خشک کرنے کا موثر طریقہ کار - چاہے ایئر ہیٹر، IR یا UV ڈرائر کا استعمال کریں - ویب کی رفتار کو بڑھا سکتے ہیں، توانائی کی مجموعی کھپت کو کم کر سکتے ہیں اور سیاہی کے استعمال کو کم کر سکتے ہیں۔ پرنٹرز کو جدید سیاہی کے آسان اختلاط کے ذریعے رنگوں کی ممکنہ طور پر لامحدود تعداد تک رسائی حاصل ہے۔ عین مطابق اور دہرائے جانے کے قابل رنگ فارمولے بنائے جا سکتے ہیں جو ایک سے زیادہ ذیلی جگہوں پر استعمال ہونے پر بھی وفادار مستقل مزاجی کو برقرار رکھتے ہیں، مثلاً کمپنی کے برانڈ کے رنگ جو لیبلز، فوڈ پیکیجنگ اور ٹیکسٹائل پر استعمال ہوتے ہیں۔
استعمال اور برقرار رکھنے میں آسان
ڈیجیٹل پرنٹنگ کے حق میں دلائل میں سے ایک یہ ہے کہ فلیکسوگرافک پریس کے لیے ضروری سیٹ اپ کا بوجھل وقت ہے۔ اگرچہ پرانے ٹائپ سیٹنگ کے دنوں میں ایسا ہو سکتا ہے، لیکن جدید فلیکسو پریس کا سیٹ اپ اور کام کی تبدیلی کا وقت بہت کم ہوتا ہے، جسے جدید ترین سروو ڈرائیو سسٹمز نے بڑھایا ہے۔ مزید برآں، Flexo پریس آپ کو ایک طویل پیداواری عمر فراہم کرے گا - اور ایک متاثر کن ROI - نسبتاً کم دیکھ بھال کے تقاضوں کے ساتھ، جب تک کہ یونٹ کی باقاعدگی سے خدمت کی جائے۔
اخبار اور پرنٹ میڈیا
فلیکسوگرافک پرنٹنگ کا بنیادی استعمال ان تنظیموں میں ہوتا ہے جن کے پاس پرنٹنگ کا وسیع اور بھاری کام ہوتا ہے جس کی مختصر مدت میں ضرورت ہوتی ہے۔ اس لیے فلیکس پرنٹرز اخبارات اور دیگر پرنٹ میڈیا جیسے کتابیں، رسالے، پوسٹرز اور فلائیرز کی پرنٹنگ میں استعمال ہوتے ہیں۔ مزید یہ کہ پرنٹنگ کی دیگر ضروریات جیسے وال پیپر، کنٹینرز، اور پرنٹ لفافے بھی فلیکسوگرافک پرنٹرز کے استعمال سے کیے جا سکتے ہیں۔ اگرچہ پرنٹ کا معیار بہت زیادہ ہے، لیکن پرنٹ کے معیار کو بہتر بنانے کے واحد مقصد کے ساتھ سیاہی کے شعبے میں پیش رفت جاری ہے۔
خود چپکنے والے لیبلز
زیادہ تر خوردہ مصنوعات پر لیبل ہوتے ہیں۔ لیبلز کا دستی طور پر کیا جانا عام بات ہے، لیکن پچھلے کچھ سالوں سے، تنظیمی پیداوار میں اضافے کی وجہ سے مشینوں کے استعمال سے لیبل بنائے جا رہے ہیں، جس کی وجہ سے دستی طور پر لیبل لگانا مشکل ہو جاتا ہے۔ Flexographic پرنٹرز باقاعدگی سے مختلف خوردہ مصنوعات کے لیبل پرنٹ کرنے میں استعمال ہوتے رہے ہیں۔ مینوفیکچررز پرنٹنگ کے دیگر طریقوں کے مقابلے فلیکس گرافی کو ترجیح دیتے ہیں۔
لچکدار پیکیجنگ
زیادہ تر پرنٹرز صرف سخت پرنٹنگ مواد کے عادی ہوتے ہیں، جس کا مطلب ہے کہ وہ غیر سخت مواد کی پرنٹنگ میں استعمال نہیں ہو سکتے۔ تاہم، فی الحال فلیکسوگرافک پرنٹرز غیر سخت مواد کی پرنٹنگ میں استعمال ہو رہے ہیں۔ اب پلاسٹک اور یہاں تک کہ پولی تھین جیسے مواد کو پرنٹ کرنا آسان ہے، جسے ڈیجیٹل یا روایتی پرنٹرز سے پرنٹ نہیں کیا جا سکتا۔ فلیکسوگرافک پرنٹنگ ان صنعتوں کے لیے ایک مثالی انتخاب بن گیا ہے جو اپنی مصنوعات کو لیبل اور پیکج کرنے کے لیے پلاسٹک یا پولی تھین کا استعمال کرتی ہیں۔
فوڈ پیکجنگ
فوڈ پیکجز کی پرنٹنگ ایک حساس پہلو ہے کیونکہ خوراک کی حفاظت ایک تشویش کا مسئلہ ہے۔ زیادہ تر پرنٹرز زہریلی سیاہی استعمال کرتے ہیں جو جلد خشک نہیں ہوتی۔ تاہم، فلیکسوگرافک پرنٹنگ جلد خشک کرنے والی سیاہی کا استعمال کرتی ہے جو کھانے کے لیے نقصان دہ نہیں ہے۔ فلیکس پرنٹرز زیادہ تر فوڈ پیکجز جیسے فوڈ کنٹینرز، مشروبات کے کنٹینرز، اور دودھ کے کارٹن پرنٹ کرنے میں استعمال ہوتے ہیں۔ دنیا بھر میں خوراک کی پیداوار اور پیکیجنگ کمپنیاں اس وقت اپنی پرنٹنگ کی ضروریات کے لیے فلیکسوگرافک مشینیں استعمال کر رہی ہیں۔
میڈیکل پیکیجنگ
کھانے کی طرح، طبی پیکیجنگ ایک بہت ہی حساس کام ہے، جسے پرنٹ کرتے وقت احتیاط اور درستگی کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس کا مطلب یہ ہے کہ زہریلی سیاہی کو ترجیح نہیں دی جاتی جو تھوڑی دیر میں خشک نہ ہو۔ یہ طبی سامان اور ادویات پر فلیکسوگرافک پرنٹنگ کو مثالی پرنٹنگ بناتا ہے۔ دیگر تمام طبی پیکجز فلیکس پرنٹنگ کے ذریعے پرنٹ کیے جاتے ہیں۔ اس پرنٹنگ ٹیکنالوجی کو پلاسٹک، حفظان صحت کے تھیلے اور ورق کے ریپرز میں بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔
فلیکسو پرنٹنگ مشین کا انتخاب کیسے کریں۔
آپریشن
یقینی بنائیں کہ آپ کا کاروبار نئی فلیکسو مشین کے لیے تیار ہے۔ کیا آپ کو اس نئی فلیکسو مشین کو رکھنے کے لیے کسی بڑی سہولت کی ضرورت ہے؟ کیا آپ کو اپنے ملازمین کو تربیت دینی ہوگی یا کسی نئے کو ملازمت پر رکھنا ہوگا؟
پیداواری عمل کے بارے میں سوچنا مددگار ثابت ہو سکتا ہے جب یہ فیصلہ کرنے کی کوشش کی جائے کہ فلیکسو پریس کو کیا حاصل کرنا ہے۔ کیا یہ نئی مشین آپ کے موجودہ پیداواری عمل کو تیز کرے گی؟ یا آپ کو اس کے ارد گرد کام کرنے کے لئے دوبارہ ایڈجسٹ کرنا پڑے گا؟
فعالیت
Flexo پرنٹنگ مشینیں، کاروں کی طرح، فعالیت کو بڑھانے کے لیے بہت سی اضافی خصوصیات کے ساتھ آ سکتی ہیں۔ آپ کے کاروبار کی ضروریات پر منحصر ہے، آپ اس کے ساتھ ایک مشین پر غور کرنا چاہتے ہیں:
ایک کنویئر سسٹم
اضافی خشک کرنے والا نظام
ویب کلینر
خودکار سیاہی کے نظام
مختلف ممکنہ خصوصیات کا جائزہ لیتے وقت، صرف یہ نہ سوچیں کہ آپ کے کاروبار کو اس وقت کیا ضرورت ہے، یہ بھی غور کریں کہ چند سالوں میں آپ کی ضروریات کیا ہوں گی۔ پانچ سالوں میں، کیا آپ کے کاروبار کو اضافی فلیکسو پرنٹنگ فیچرز کی ضرورت ہوگی؟
جب فلیکسو پرنٹنگ مشین کی بات آتی ہے تو صرف کم از کم کا انتخاب نہ کریں، کیونکہ طویل مدت میں، اضافی خصوصیات آپ کے پرنٹنگ کے عمل کو مزید موثر بنا سکتی ہیں اور آپ کے پیسے بچا سکتی ہیں۔
معیار
جب بھی آپ اتنی بڑی خریداری کرتے ہیں، سامان کا معیاری ٹکڑا خریدنا انتہائی اہمیت کا حامل ہوتا ہے۔
اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ آپ کے پاس معیاری پرنٹر ہے، کسی معروف اور معروف کمپنی سے مشین حاصل کریں۔ بہت سے فلیکسو پرنٹنگ مشین بنانے والے ہیں جو مضبوط شہرت رکھتے ہیں اور اپنے آلات پر وارنٹی پیش کرتے ہیں۔
لاگت
اگرچہ قیمت فہرست میں آخری ہے، لیکن یہ کبھی بھی کسی کے ذہن میں آخری خیال نہیں ہوتا ہے۔ آئیے اس کا سامنا کریں، جب پریس خریدنے کی بات آتی ہے تو قیمت شاید سب سے بڑا عنصر ہے۔
فلیکسو پرنٹنگ مشینوں کے ساتھ، آپ کوالٹی کے لیے ادائیگی کرتے ہیں۔ بہت کم خصوصیات خرید کر یا کم معیار کی مشین حاصل کرکے بچت کرنے کی کوشش نہ کریں۔
نامعلوم مینوفیکچررز کی مشینیں یا استعمال شدہ فلیکسو پرنٹنگ آلات میں فعالیت کے مسائل یا وارنٹی منسوخ ہو سکتی ہیں۔ نئی خریدیں اور فروخت کنندگان کے ساتھ مل کر فنانسنگ یا دیگر خریداری کے حل تلاش کریں جن کے لیے فعالیت یا معیار کو قربان کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔
باقاعدگی سے صفائی:
سیاہی اور ملبے کو جمع ہونے سے روکنے کے لیے پرنٹنگ پلیٹوں، امپریشن سلنڈرز، اینیلکس رولرز اور دیگر اجزاء کو باقاعدگی سے صاف کریں۔ صفائی کے مناسب حل استعمال کریں اور کارخانہ دار کی سفارشات پر عمل کریں۔
پلیٹوں کا معائنہ اور تبدیلی:
فلیکسوگرافک پلیٹوں کی حالت کا باقاعدگی سے معائنہ کریں۔ پرنٹ کی کوالٹی کو برقرار رکھنے کے لیے پہنی ہوئی یا خراب شدہ پلیٹوں کو فوری طور پر تبدیل کریں۔
انیلکس رولر چیک کریں:
کسی بھی نقصان یا پہننے کے لیے انیلکس رولرس کا معائنہ کریں۔ سیاہی کی باقیات کو دور کرنے اور مستقل سیاہی کی منتقلی کو یقینی بنانے کے لیے انہیں صاف کریں۔
انک واسکاسیٹی مانیٹر کریں:
باقاعدگی سے پرنٹنگ سیاہی کی viscosity چیک کریں. مسلسل پرنٹ کے معیار کو برقرار رکھنے کے لیے ضرورت کے مطابق ایڈجسٹ کریں۔ سیاہی viscosity کی سطح کے لئے صنعت کار کی سفارشات پر عمل کریں.
چکنا:
کارخانہ دار کے رہنما خطوط کے مطابق حرکت پذیر حصوں اور بیرنگ کو چکنا کریں۔ رگڑ کو روکنے اور اجزاء پر پہننے کو کم کرنے کے لیے تجویز کردہ چکنا کرنے والے مادے استعمال کریں۔
تناؤ کنٹرول چیک کریں:
سبسٹریٹ کے لیے مناسب تناؤ کنٹرول کو یقینی بنائیں۔ غلط تناؤ پرنٹ کی غلط ترتیب اور دیگر مسائل کا باعث بن سکتا ہے۔ ضرورت کے مطابق تناؤ کی ترتیبات کو ایڈجسٹ کریں۔
ڈاکٹر بلیڈ کا معائنہ کریں:
ڈاکٹر کے بلیڈ کی حالت کو باقاعدگی سے چیک کریں۔ سیاہی کی مناسب پیمائش کو برقرار رکھنے کے لیے پہنے یا خراب شدہ بلیڈ کو تبدیل کریں۔
مانیٹر خشک کرنے والے نظام:
اگر فلیکسو پریس خشک کرنے والے نظام کا استعمال کرتا ہے، تو انہیں باقاعدگی سے چیک کریں اور برقرار رکھیں۔ سیاہی کے موثر خشک ہونے کو یقینی بنانے کے لیے ضرورت کے مطابق خشک کرنے والے عناصر کو صاف کریں یا تبدیل کریں۔
انشانکن اور صف بندی:
رنگ کے درست اندراج کو یقینی بنانے کے لیے پرنٹنگ یونٹس کو باقاعدگی سے کیلیبریٹ اور سیدھ میں رکھیں۔ غلط ترتیب سے پرنٹ کوالٹی خراب ہو سکتی ہے۔
برقی اجزاء کا معائنہ کریں:
برقی اجزاء، جیسے سینسرز، سوئچز اور وائرنگ چیک کریں۔ برقی مسائل کو روکنے کے لیے کسی بھی ناقص اجزاء کی مرمت یا تبدیلی کریں۔
ویب گائیڈز چیک کریں:
اگر قابل اطلاق ہو تو، پریس کے ذریعے سبسٹریٹ کی مناسب سیدھ کو یقینی بنانے کے لیے ویب گائیڈز کا معائنہ اور کیلیبریٹ کریں۔
ٹرین آپریٹرز:
مشین آپریٹرز کو معمول کی دیکھ بھال کے کاموں اور خرابیوں کا سراغ لگانے کے طریقہ کار پر مناسب تربیت فراہم کریں۔ اچھی طرح سے تربیت یافتہ آپریٹرز فوری طور پر مسائل کی نشاندہی اور حل کر سکتے ہیں۔
بحالی لاگ رکھیں:
دیکھ بھال کی سرگرمیوں کا تفصیلی لاگ رکھیں، بشمول صفائی کے نظام الاوقات، تبدیلیاں، اور درپیش مسائل۔ یہ لاگ مشین کی تاریخ کو ٹریک کرنے اور مستقبل کی دیکھ بھال کی منصوبہ بندی میں مدد کر سکتا ہے۔
کھولیں اور انفیڈ کریں۔- سبسٹریٹ رول پرنٹنگ پریس میں کھلایا جاتا ہے۔ دھیمے پن کو روکنے کے لیے تناؤ کو سکھایا جانا چاہیے جو جھریوں، غلط رجسٹریشن، ویب بریک، اور پرنٹ کے دیگر نقائص کا سبب بن سکتا ہے۔
منسلک ڈاکٹر بلیڈ انکنگ سسٹم- ایک مسلسل سائیکلنگ پمپ بند چیمبر کو سیاہی سے بھرتا ہے۔ سیاہی کو ڈاکٹر بلیڈ کے ذریعہ ہٹائے گئے کسی بھی اضافی کے ساتھ اینیلکس رول پر منتقل کیا جاتا ہے۔ پرنٹنگ کے دوران سیاہی بند نظام کے اندر اور باہر جاتی ہے۔ سیاہی کے ان اور آؤٹ کے بارے میں مزید جاننے کے لیے۔
انیلکس رولر کی سیاہی- انیلکس رولر میں خوردبینی خلیات ہوتے ہیں جو سیاہی کی پتلی پرت سیاہی کے نظام سے تصویری کیریئر تک لے جاتے ہیں۔ آپ سیاہی کی 4 اہم اقسام استعمال کر سکتے ہیں: پانی پر مبنی، سالوینٹس پر مبنی، تیل پر مبنی، اور UV سیاہی۔ انیلکس اور امیج کیریئر کے مواد کے انتخاب کے لیے صحیح سیاہی کی ترکیب تلاش کرنا ضروری ہے۔
امیج کیریئر اور امپریشن سلنڈر
امیج کیریئر تصویر کو سبسٹریٹ میں منتقل کرتا ہے۔
فلیکسوگرافک پریس امیج کیریئر اور امپریشن سلنڈر کے درمیان سبسٹریٹ کو کھینچتا ہے۔ اس کے ساتھ ہی، امپریشن سلنڈر سیاہی کی تقسیم کے لیے سبسٹریٹ پر بالکل صحیح دباؤ رکھتا ہے۔
خشک کرنا
سبسٹریٹ سیاہی کو خشک کرنے کے لیے رولر لیس اور پلیٹ لیس حصوں میں ہوا کرتا ہے۔ استعمال شدہ رنگوں کی تعداد پر منحصر ہے، سبسٹریٹ ایک ہی پرنٹ رن میں متعدد امیج کیریئرز، امپریشن سلنڈرز، اور خشک کرنے والے حصوں سے گزر سکتا ہے (ایک فی رنگ)۔
آؤٹ فیڈ اور ریوائنڈ
فلیکسوگرافک پرنٹنگ پریس کا آخری مرحلہ آؤٹ فیڈ اور ریوائنڈ ہے، جہاں کٹنگ ڈائی کی تیاری کے لیے سبسٹریٹ کو دوبارہ لپیٹ دیا جاتا ہے، جو انفرادی پرنٹس کو الگ کر دے گا۔
ہماری فیکٹری
ہمارے پاس ایک مکمل فیکٹری پیداوار، معیار کی نگرانی اور ترسیل ہے.
ہمارا سرٹیفکیٹ
فی الحال، ہم نے درج ذیل سرٹیفکیٹ حاصل کیے ہیں۔
Flexo پرنٹنگ مشین کے لیے الٹیمیٹ FAQ گائیڈ
چین میں سب سے زیادہ پیشہ ور فلیکسو پرنٹنگ مشین مینوفیکچررز اور سپلائرز میں سے ایک کے طور پر، ہم معیاری مصنوعات اور مسابقتی قیمت کے ذریعہ نمایاں ہیں۔ براہ کرم یہاں ہماری فیکٹری سے چین میں بنی سستی فلیکسو پرنٹنگ مشین خریدنے کی یقین دہانی کرائیں۔ کوٹیشن کے لیے ہم سے رابطہ کریں۔