پلاسٹک کیری بیگ بنانے والی مشین

Ruian Shengxiang Packaging Machinery Co., Ltd.، 2010 میں قائم کی گئی، ایک نجی اقتصادی ادارے کے طور پر ایک ترقی، ڈیزائن، پیداوار، فروخت، سروس ہے۔ بنیادی طور پر کراس کٹنگ، A4 پیپر کٹر، کٹنگ مشین، رول کٹنگ مشین، ریوائنڈنگ مشین، پرنٹنگ مشین اور دیگر پیکیجنگ آلات کی تیاری میں مہارت حاصل ہے۔

پیشہ ورانہ تکنیکی ٹیم
کمپنی کے پاس ایک گروپ ہے جو میکاٹرونکس انجینئرنگ کے پیشہ ور افراد اور ہلکی صنعت کے سازوسامان کی تیاری کا تجربہ، ایک پرچر تکنیکی ٹیم، اور پروسیسنگ کا ایک بہترین نظام ہے، جو ایک ہی وقت میں اندرون اور بیرون ملک جدید ٹیکنالوجی کو جذب کرنے کے قابل ہے۔

برآمدات کی وسیع رینج
ہم مارکیٹ کی طلب کو یکجا کرتے ہیں، مسلسل نئے پیکیجنگ کا سامان کھولتے ہیں، مصنوعات کو برآمد کیا جاتا ہے: مشرق وسطی میں امریکہ، افریقہ، جنوب مشرقی ایشیا، یورپ اور دیگر ممالک اور خطوں کو، گاہکوں کی طرف سے اچھی طرح سے پذیرائی اور حمایت۔

پیشہ ورانہ خدمت
ہم 24-گھنٹے کی سروس فراہم کرتے ہیں اور کسٹمر کی ضروریات کے مطابق ذاتی نوعیت کے حل فراہم کر سکتے ہیں۔

مصنوعات کی وسیع رینج
ہمارے پاس مختلف قسم کی مصنوعات ہیں۔ ہماری اہم مصنوعات میں سلٹنگ مشین، کٹنگ مشین، پیپر شیٹنگ مشین، بیگ بنانے والی مشین، پرنٹنگ مشین اور پیکیجنگ مشین شامل ہیں۔

پلاسٹک کیری بیگ بنانے والی مشین ایک قسم کا سامان ہے جو صنعتوں میں بڑی مقدار میں شاپنگ بیگ تیار کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ یہ مشینیں ورسٹائل ہیں اور پلاسٹک کے مختلف مواد کا استعمال کرتے ہوئے بیگ بنا سکتی ہیں۔ اس عمل میں خام مال کو مشین میں کھانا کھلانا شامل ہے جہاں اسے کاٹا جاتا ہے، اور تیار بیگ بنانے کے لیے سیل کر دیا جاتا ہے۔ شاپنگ بی جی اے بنانے والی مشینیں بڑے پیمانے پر مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں بیگ تیار کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہیں جو عام طور پر ریٹیل اسٹورز، سپر مارکیٹوں اور دیگر تجارتی ماحول میں استعمال ہوتے ہیں۔ وہ انتہائی کارآمد ہیں اور بہت تیزی سے بیگ تیار کر سکتے ہیں۔ یہ انہیں ان کاروباروں کے لیے ایک مقبول انتخاب بناتا ہے جن کے لیے بڑی تعداد میں شاپنگ بیگز کی ضرورت ہوتی ہے۔

1. روزانہ صفائی
دھول، ملبے اور دیگر ملبے کو سامان میں داخل ہونے سے روکنے اور سامان کی خرابی کے واقعات کو کم کرنے کے لیے بیگ بنانے والی مشین کے اندر اور باہر کو باقاعدگی سے صاف کریں۔

الیکٹریکل کنٹرول باکس کے اندر اور وائرنگ ٹرمینلز کو صاف رکھیں تاکہ برقی خرابی سے بچا جا سکے۔

2. چکنا اور دیکھ بھال
سامان کے پرزوں کے نارمل آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے آلات کے چکنا کرنے والے مقامات کے چکنا کرنے والے تیل کو باقاعدگی سے ایندھن بھریں اور تبدیل کریں۔

بیگ بنانے والی مشین کی اصل صورت حال کے مطابق، سامان کے عام آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے سامان کے چکنا کرنے والے تیل کو باقاعدگی سے تبدیل کریں۔

3. آلات کا معائنہ
سامان کے ہر جزو کے پہننے، ٹرانسمیشن سسٹم کے آپریشن، برقی اجزاء کے کنکشن وغیرہ کو باقاعدگی سے چیک کریں، تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ آلات کی کارکردگی کے اشارے ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔

ڈھیلے ہونے سے بچنے کے لیے ہر حصے کے پیچ کو چیک کریں۔

4. حصوں کی تبدیلی
طویل مدتی استعمال کے دوران آلات کے پرزے پہننے اور پرانے ہوں گے۔ ان حصوں کی باقاعدگی سے تبدیلی مؤثر طریقے سے سامان کی سروس کی زندگی کو بڑھا سکتی ہے۔

عام حصے جن کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہے ان میں گائیڈ ریل، ٹرانسمیشن بیلٹ، چاقو وغیرہ شامل ہیں۔

5. فضلہ کو صاف کرنا
کچھ فوڈ پیکنگ بیگز کے لیے جن کو پیداواری عمل میں درستگی اور حفظان صحت کی ضرورت ہوتی ہے، بیگ بنانے والی مشین کو پیداوار مکمل ہونے کے بعد صاف کرنا چاہیے۔

کراس انفیکشن سے بچنے کے لیے مشین کے اندر موجود باقیات اور پیکیجنگ بیگ کے باقی ماندہ مواد کو صاف کریں۔

6. عیب کی شناخت
آلات کی آپریٹنگ سٹیٹس کو باقاعدگی سے چیک کریں، بشمول یہ کہ آیا برقی ڈیوائس میں حرارت کا رجحان ہے، آیا مکینیکل ڈیوائس میں غیر معمولی آواز ہے یا وائبریشن معیار سے زیادہ ہے، اور ممکنہ حادثات کو بروقت ختم کریں۔

کھانا کھلانے اور گھسیٹنے والا مواد مستحکم رہتا ہے۔
کھانا کھلانے کا سوئنگ رول بہت زیادہ یا بہت کم نہیں ہونا چاہئے۔ اگر یہ بہت زیادہ یا بہت کم ہے، تو یہ آپریشن کے عمل میں مواد کی ہلچل کا باعث بنے گا، جس سے رنگین معیاری فوٹو الیکٹرک آنکھ کی غلط ٹریکنگ ہوگی، اور پیدا ہونے والے بیگ کی لمبائی کی خرابی ہوگی، جو فیڈنگ فریم سے پہلے اور بعد میں پریشر رولر کے دباؤ کو ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت کا باعث بنتا ہے۔

درجہ حرارت کی ترتیب
اگر درجہ حرارت بہت زیادہ ہے تو، پروڈکٹ جھریاں پڑ جائے گی اور فوٹو الیکٹرک ٹریکنگ کو متاثر کرے گی، جس کے نتیجے میں بیگ کی لمبائی مختلف ہوگی۔ سب سے پہلے، فوٹو الیکٹرک حساسیت کو بڑھایا جا سکتا ہے، اور پھر درجہ حرارت کے مستحکم ہونے کے بعد حساسیت کو کم کیا جا سکتا ہے، تاکہ ٹریکنگ میں ناکامی نہ ہو۔

مختلف مصنوعات (مواد کی کارکردگی، موٹائی اور پیکیجنگ کی مصنوعات) کے مطابق مناسب درجہ حرارت کا انتخاب کریں۔

اسکیلڈنگ چاقو کا پریشر گیپ عام طور پر تقریباً 1.5 ملی میٹر ہونا چاہیے، خاص طور پر تیز رفتار آپریشن میں اسکیلڈنگ چاقو کے گیپ کی ضروریات بہت زیادہ نہیں ہونی چاہئیں ورنہ یہ ٹو میٹریل کے استحکام کو متاثر کرے گا۔

اگر سیلنگ ویلڈنگ کی چوڑائی زیادہ ہے اور خلا کو کم نہیں کیا جا سکتا ہے، تو واحد حل کمپیوٹر میں فیڈ تناسب کو کم کرنا یا کھینچنے کی رفتار کو تیز کرنا ہے۔

اگر بیگ کی لمبائی لمبی ہے اور ڈبل ڈیلیوری استعمال نہیں کی جاتی ہے، تو یہ سب سے مؤثر طریقہ ہے جب بیگ کی لمبائی سیٹ بیگ کی لمبائی تک نہیں پہنچ سکتی ہے۔

مصنوعات کو ایڈجسٹ کریں۔
پریس رولر کے بائیں اور دائیں خلاء کے درمیان توازن کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے پریس رولر کے درمیان میں چلائیں اور چارپائیوں پر موجود باقیات کو بروقت ہٹا دیں تاکہ پریس کے بائیں اور دائیں خلا کے درمیان یکساں فرق کو یقینی بنایا جا سکے۔ رولر اس سے اس صورتحال سے بچا جا سکتا ہے کہ چارپائیوں کا دباؤ اپنی جگہ پر ایڈجسٹ نہیں ہوتا اور رولر طویل عرصے تک غیر متوازن رہتا ہے۔

مادی آپریشن کے عمل میں غیر معمولی آواز پیدا ہوتی ہے۔
سب سے پہلے، مکینیکل حصہ کے مسئلے کو خارج کر دیا جانا چاہئے. تیز رفتاری کے بعد پیدا ہونے والی آواز بہت کم چھری یا بہت ڈھیلے گرم کپڑے کے لپیٹے ہوئے، کم رفتار کی ترتیب، دو چارپائیوں کے درمیان بہت چھوٹا تناؤ، کھانا کھلانے کا بہت زیادہ تناؤ، اور ڈرائنگ کے لیے موٹر کی غلط رفتار ترتیب، جو آسانی سے ہوسٹ مشین کی رفتار سے مماثل موٹر لوڈ کے رجحان کا سبب بن سکتا ہے۔

دو چارپائیوں کے درمیان تناؤ بہت چھوٹا ہے، مواد کو مضبوطی سے کھینچا جائے گا، اس وقت موٹر کا بوجھ بھی بڑھ گیا ہے، شروع اور رکنے پر جڑتا شور لائے گا۔

مواد کو ایک ہی سطح پر رکھیں
اسکیلڈنگ چاقو کی اونچائی کو ایک ہی سیدھی لائن میں رکھنا چاہئے۔ نیچے کی مہر کا دباؤ اور نیچے کی چھری کی اونچائی یکساں ہونی چاہیے۔ ایک ہی برقرار رکھنے کے لئے دونوں اطراف پر متعدد آئرن کے دباؤ کو سائیڈ سیل کریں۔ کنارے ایک ہی اونچائی کو برقرار رکھنے کے لئے ایک سے زیادہ نیچے scalding چاقو کی اونچائی پر مہر. اگر مواد مختلف ہے تو، خام مال کی جھولی اور سیلنگ ویلڈنگ کی چوڑائی مختلف ہوگی، جس کا بیگ کی چپٹی پر بہت زیادہ اثر پڑے گا۔

ایگزاسٹ چلانے کے عمل میں مواد
مواد میں بقایا ہوا بیگ کی مجموعی خرابی کا سبب بنے گی، مواد کے عام کام کو متاثر کرے گی اور آواز کی ایک خاص مقدار ہوگی۔ متعلقہ بٹنوں کو مناسب طریقے سے کمپریس کرنے کی ضرورت ہے۔ گرم کپڑے کی مہر کی دوسری طرف مواد کے ساتھ چپکنے کا سبب نہیں بنتی ہے، چھری چھری تاکہ اضافی مزاحمت پیدا نہ ہو۔